自力式控制阀
进口带指挥器自力式阀后压力控制阀
PN16~PN40
1/2″~ 16″
AMISCO带指挥器自力式阀后压力控制阀，由阀体、执行器和一个设定压力的弹簧组成。采用内部取压结构，依靠介质自身的压力变化来达到自动调节和稳定压力的目的。适用于蒸汽，弱腐蚀性气体或低粘度液体的场合，在系统管道中起阀后压力控制的作用，当阀后压力升高时，阀门关闭减压。与直接作用式的压力控制阀相比，带指挥器压力控制阀具有更大的流通能力，适用于要求流量较大的工况。
进口带指挥器自力式阀后压力控制阀的技术数据：
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阀体 |
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公称通径 |
DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、200、250mm |
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公称压力 |
PN1.6、4.0MPa |
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法兰标准 |
ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供） |
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阀体材料 |
铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、） |
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阀芯材料 |
硬密封 |
不锈钢（1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi） |
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软密封 |
不锈钢镶嵌橡胶圈 |
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压力平衡 |
不锈钢波纹管（DN15~125）、平衡膜片（DN150~250） |
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执行器 |
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有效面积（cm2） |
80 |
250 |
630 |
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压力设定范围（MPa） |
0.1~0.5 0.05~0.25 |
0.15~0.25 0.01~0.06 |
0.05~0.035 |
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保证压力阀正常工作的最小压差 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
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允许上下膜室之间最大压差（MPa） |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
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材料 |
膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维 |
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控制管线、接头 |
铜管或钢管φ10*1（mm）；卡套式接头：R1/4” |
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性能 |
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设定值偏差 |
±8% |
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允许泄漏量 (在规定实验条件下) |
硬密封 |
4*0.01%阀额定容量 |
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软密封 |
DN15~50 |
DN65~25 |
DN150~250 |
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10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
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允许工作温度：
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公称通径 |
15~125mm |
150~250mm |
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密封形式 |
硬密封 |
≤150℃ |
≤140℃ |
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冷却罐≤200℃ |
冷却罐和加长≤200℃ |
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冷却罐和散热≤350℃ |
冷却罐和散热≤350℃ |
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软密封 |
≤150℃ |
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结构简图：
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结构简图 |
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1阀体 |
2阀座 |
3阀杆 |
4阀前压力P1导压管 |
5平衡波纹管 |
6行程显示件 |
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7膜片 |
8弹簧 |
9操作压力Ps导压管 |
10阀后压力P2导压管 |
11指挥器 |
12指挥阀芯 |
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13弹簧 |
14波纹管 |
15 调节螺钉 |
16可调针阀 |
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工作原理：
工艺介质沿箭头所指方向流经控制阀，借助于导压管(4)将阀前压力P1传输到指挥器，依赖于设定的调节阀螺钉(15)的调整，指挥器内产生一个相应的操作压力Ps.阀后作用调压阀，操作压力Ps作用于执行机构上膜室，设定压力(阀后压)P2作用下膜室，并与指挥器反馈信号口相连。当设定压力P2上升指挥器内弹簧(13)压缩量加大，指挥器阀芯(12)向关闭方向(向下)移动，Ps之下降，这样，执行机构下膜室内P2增大，上膜室内Ps减少，导致调节机构阀芯关闭方向移动，从而降低P2，直至恢复为原设定值。当P2下降时，作用方向与上述相反。
当现场设定阀后(或阀前)压力时，可通过调节螺钉(15)与针阀(16)来设定。
进口带指挥器自力式阀后压力控制阀的外形尺寸及重量：
控制阀
执行器
