2片式球阀
进口不锈钢2片式球阀
1000 PSI
1/4″~ 2″
AMISCO 2片式球阀是指阀体由两部分组成，通过阀体内部球芯的90°旋转来做切断、分配和改变介质流动方向的阀门。AMISCO的进口不锈钢2片式球阀是全流道、无硅树脂阀门，阀体采用不锈钢精密铸造，通径范围为1/4“~2“，阀体承压1000PSI，标准配置有杠杆锁紧装置。
AMISCO的进口不锈钢2片式球阀具有以下独特的设计：
阀座可靠密封性能
AMISCO的工程师们根据多年的经验，专门设计为浮动球阀设计了"可记忆唇形阀"当介质运行在低压区时，依靠阀座产生的变形力保证阀座有最小的密封比压；
当介质运行在工作压力区时，阀座与球体接触面积增大，阀座的密封比压增大。对长期运行在低压和高压下的阀座，由于阀座的的某些特性导致其密封性能減弱，先前的阀座变形刚好可弥补密封力减小。
防火、防静电装置设计
防火、防静电装置是AMISCO软密封球阀的标准设计。我们在球体与阀杆、阀杆与体之间都加装了防静电装置，避免了某些工況下因静电的累积而发生危险。同时，当采用聚四氟乙烯等非金属材料制作的阀座、止推垫、阀体间垫片、中法兰垫片、○形圈、阀杄填料在发生火灾时分解或被破解后，我们特别设计金属对金属或者柔性石墨+金属的辅助密封结构，能最大限度的控制阀门的内漏和外漏。对于有防火设计的阀门均符合API 607API6FA、 EN ISO10497等标准的要求。
阀杆可靠设计
阀杆采用从阀体中腔装入、靠近球体部分设计成T形结构。当他受阀体内部压力的时候、阀杆上T型出凸台就会阻止其被吹出阀体外。并与止推垫起到密封作用，同时利用其它自润滑作用。减少阀门的操作扭矩。
填料防漏设计
针对在阀门填料可能发生的任何泄漏。我们设计了三道密封。第一道密封为阀杆加一O形圈，利用了橡胶的变形来保证密封，再就是采用V形填料结构，能将塑料的变形能力和介质的压力转化为杆的密封力。最后我们在填料压套加了一组蝶簧，以防止在填料高压压缩变形后低压下发生的泄漏。
产品参数：
进口不锈钢2片式球阀
|
公称通径 |
DN15-100 |
|
压力范围 |
1.6-6.4MP |
|
零件名称 |
|
|
密封圈 |
聚四氟乙烯PTFE |
|
球体 |
不锈钢SS316 |
|
密封垫 |
聚四氟乙烯PTFE |
|
阀盖 |
不锈钢SS316 |
|
阀体 |
不锈钢CF8M |
|
阀杆 |
不锈钢SS316 |
|
止推垫圈 |
聚四氟乙烯PTFE |
|
填料 |
聚四氟乙烯 PTFE |
|
填料压盖螺母 |
不锈钢 SS304 |
|
垫圈 |
不锈钢 SS304 |
|
阀杆螺母 |
不锈钢 SS304 |
|
手柄套 |
塑料 PLASTIC |
|
手柄 |
不锈钢 SS304 |
压力温度额定值：
进口不锈钢2片式球阀的零部件材质：
|
Size |
L |
φd |
H |
E |
W |
B |
Thread |
|
1/4 |
55 |
10.5 |
56 |
100 |
29 |
21 |
NPT、 MPT、 BSPT、 BSP、 DIN、 PT、etc. |
|
3/8 |
55 |
10.5 |
56 |
100 |
29 |
25 |
|
|
1/2 |
63 |
15 |
65.5 |
120 |
29 |
31 |
|
|
3/4 |
74.5 |
20 |
72 |
150 |
33 |
36.5 |
|
|
1 |
87.5 |
25 |
81 |
170 |
33 |
43 |
|
|
1-1/4 |
102 |
32 |
88 |
170 |
38 |
52 |
|
|
1-1/2 |
107 |
38 |
97 |
190 |
38 |
60 |
|
|
2 |
124 |
48 |
121 |
190 |
38 |
72 |
安装与维护：
1使用：
1.1如果在额定范围内使用，根据压力，可以最大限度地延长阀门的寿命，温度和腐蚀数据。
2手动操作：
2.1要打开或关闭阀门，转动手柄1/4圈（90度）。
A、 阀门处于打开位置手柄与阀门或管道平行（成直线）。
B、 阀门处于关闭位置手柄与阀门或管道垂直（交叉）。
3、拆卸和清洁阀门：
3.1球阀在关闭位置时可将流体截留在球腔中。
3.2如果阀门已用于危险介质中，
A、 释放管路压力，拆卸前必须对阀门进行净化。
B、 将阀门置于半开位置，冲洗管线，以清除阀门上的任何有害物质。
C、 参与拆卸阀门的所有人员应穿戴适当的防护装置，如防护服、面罩、手套、围裙等。
4、更换止推垫圈、填料和阀座
4.1在更换止推垫圈和填料之前，必须对管道进行减压。
4.2从管道上取下阀门。
4.3将阀门置于“全开”位置。
4.4用合适的设备（机器）取下端盖。
4.5关闭阀门，拆除阀座、阀体密封和阀球。
4.6拆下阀杆螺母、手柄、压盖螺母，通过阀体腔拆下阀杆。
4.7从阀杆腔中拆除阀杆止推垫圈。
4.8检查所有金属密封表面，如阀球、阀杆和端盖是否损坏，如果阀球或阀杆过度
损坏，需要更换阀球和阀杆。
5、重新组装
在确保所有关键表面和部件已检查、清洁和或更换后，即可开始重新组装。
5.1在阀杆上放置新的止动垫圈，并安装阀杆。
5.2重新安装压盖螺母并拧紧至表A所列扭矩。
5.3使用润滑剂稍微润滑阀座和阀体密封件。
5.4重新安装端盖。
5.5重新安装手柄并用阀杆螺母固定.
扭矩：
|
Valve Size |
Break Away Torque |
C v |
K v |
||||
|
Inch |
DN |
In/Lb |
Nm |
G. P .M. |
m 3/ h |
||
|
1/4" |
8 |
58 |
7 |
8 |
6.8 |
||
|
3/8" |
10 |
58 |
7 |
8 |
6.8 |
||
|
1/2" |
15 |
58 |
7 |
15 |
12.8 |
||
|
3/4" |
20 |
69 |
8 |
34 |
29.1 |
||
|
1" |
25 |
127 |
14 |
56 |
47.8 |
||
|
11/4" |
32 |
161 |
18 |
85 |
72.6 |
||
|
11/2" |
40 |
230 |
26 |
125 |
106.8 |
||
|
2" |
50 |
323 |
36 |
250 |
213.7 |
||
|
21/2" |
65 |
484 |
55 |
320 |
273.3 |
||
|
3" |
80 |
772 |
87 |
580 |
495.3 |
||
|
30% safety factor included. |
|||||||
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