调节阀被称为工业自控中的“手脚”，足以可见调节阀在工业自控系统中的作用重大，如何正确、高效的使用调节阀，提升调节阀的使用寿命，直接关系到整个控制系统的运行稳定及成本控制。
一、在调节阀使用中应重点检查以下部位：
1、阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀，阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀，必须重点检查耐压、耐腐的情况。
2、阀座
调节阀在工作时，因介质渗入，固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动，检查时应予注意。对高压差下工作的阀，还应检查阀座密封面是否被冲坏。
3、阀芯
阀芯是调节阀工作时的可动部件，受介质的冲刷、腐蚀最为严重，检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损，特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重（因气蚀现象），应予注意。阀芯损坏严重时应进行更换，另外还应注意阀杆是否也有类似的现象，或与阀芯连接松动等。
4、膜片“O”型圈和其它密封垫。
应检查调节阀中膜片、“O”形密封圈和其它密封垫是否老化、裂损。
5、密封填料
注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化，配合面是否被损坏，应在必要时更换。
二、提高调节阀使用寿命的措施
提升调节阀使用寿命主要可以从以下几个方面加以考虑：
1、确保调节阀在大开度下工作
让调节阀一开始就尽量在最大开度上工作，如90%。这样，气浊、冲蚀等破坏发生在阀芯头部上。随着阀芯破坏，流量增加，相应调节阀再关一点，这样不断破坏，逐步关闭，使整个阀芯全部充分利用，直到阀芯根部及密封面破坏，不能使用为止。同时，大开度工作节流间隙大，冲蚀减弱，这比一开始就让调节阀在中间开度和小开度上工作提高寿命1-5倍以上。如某化工厂采用此法，调节阀的使用寿命提高了2倍。
2、转移破坏位置
把破坏严重的地方从关键位置转移到次要位置，以保护阀芯和阀座的密封面和节流面，可以提高调节阀的使用寿命。如广州南方碱业的某角型耐冲蚀、腐蚀调节阀，将阀芯使用一段时间后，旋转180度继续使用，使调节阀寿命提升了50%。
3、改变流向
流开型向着阀芯开启方向流，气蚀、冲蚀主要作用在密封面上，使阀芯根部和阀芯阀座密封面很快遭受破坏；流闭型向着关闭方向流，气蚀、冲蚀作用在节流之后，阀座密封面以下，保护了密封面和阀芯根部，延长了寿命。故作流开型使用的阀，当延长寿命的问题较为突出时，只需改变流向即可延长寿命1~2倍。
4、改用特殊材料
为抗汽蚀（破坏形状如蜂窝状小点）和冲刷（流线型的小糟），可改用耐汽蚀和冲刷的特殊材料来制造节流件。这种特殊材料有6YC—1、A4钢、司特莱、硬质合金等。为抗腐蚀，可改用更耐腐蚀，并有一定机械性能、物理性能的材料。这种材料分为非金属材料（如橡胶、四氟、陶瓷等）和金属材料（如蒙乃尔、哈氏合金等）两类。
5、正确选用阀结构
采用改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的，如选用多级式阀，反气蚀阀、耐腐蚀阀等。
6、增长节流通道
增长节流通道最简单的就是加厚阀座，使阀座孔增长，形成更长的节流通道。这一方面可使流闭型节流后的突然扩大延后，起转移破坏位置，使之远离密封面的作用；另一方面，又增加了节流阻力，减小了压力的恢复程度，使汽蚀减弱。有的把阀座孔内设计成台阶式、波浪式，就是为了增加阻力，削弱气蚀。这种方法在引进装置中的高压阀上和将老的阀加以改进时经常使用，也十分有效。