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1、适用范围
本规程适用于中石油西南管道天然气电动阀门的维护、检修。

2、设备操作前准备
2.1 操作阀门前，应认真阅读操作说明。
2.2 操作前一定要清楚气体的流向，应注意检查阀门开闭标志。
2.3检查电动阀外观，看该电动阀门是否受潮，如果有受潮要作干燥处理；如果发现有其他问题要及时处理，不得带故障操作。
2.4对停用3个月以上的电动装置，启动前应检查离合器，确认手柄在手动位置后，再检查电机的绝缘、转向及电气线路。

3、操作规程
3. 1启动时，确认离合器手柄在相应位置。
3.2如果是在控制室控制电动阀，把转换开关打大REMOTE位置，然后通过SCADA系统控制电动阀的开关。
3.3如果手动控制，把转换开关打在LOCAL位置，就地操作电动阀的开关，电动阀开到位或者关到位的时候它会自动停止工作，最后把运行转换开关打到中间位置。
3.4 采用现场操作阀门时，应监视阀门开闭指示和阀杆运行情况，阀门开闭度要符合要求。
3.5 采用现场操作全关闭阀门时，在阀门关到位前，应停止电动关阀，改用微动将阀门关到位。
3.6 对行程和超扭矩控制器整定后的阀门，首次全开或全关阀门时，应注意监视其对行程的控制情况，如阀门开关到位置没有停止的，应立即手动紧急停机3.7 在开、闭阀门过程中，发现信号指示灯指示有误、阀门有异常响声时，应及时停机检查。
3.8 操作成功后应关闭电动阀门的电源。
3.9 同时操作多个阀门时，应注意操作顺序，并满足生产工艺要求。
3.10开启有旁通阀门的较大口径阀门时，若两端压差较大，应先打开旁通阀调压，再开主阀：主阀打开后，应立即关闭旁通阀。
3.11 收发清管球（器）时，其经过的球阀必须全开。
3.12 操作球阀、闸阀、截止阀、蝶阀只能全开或全关，严禁作调节用。

3.13 操作闸阀、截止阀和平板阀过程中，当关闭或开启到上死点或下死点时，应回转1／2～1圈。

4、电动阀门的维护：
4.1电动阀门的维护及其注意事项参考《手动球阀操作规程》中相对应的内容，电动部分的维护如下：

序号	维护周期	维护内容	维护标准	备注
1		电动装置及控制系统(包括限位开关、力矩限制开关、仪表及远控功能等)进行检查、测试和调整	保证阀门正常运行
	每季度维护	检查传动减速箱油位	保持在规定位置
		接地电阻	≥10Ω

4.2 清洗或检修电动阀门前，应切断与检修阀门相关联的电源。

5、电动阀门的常见故障、原因及处理方法
阀体故障参照手动球阀的常见故障、原因及处理方法

序号	故障	原因	处理方法
1	阀门不动	1.离合器未在电动位置或损坏 2.电机容量小、电机过载 3.填料压得过紧或斜偏 4.阀杆螺母绣蚀或卡有杂物 5.传动轴等转动件与外套卡住 6.阀门两侧压差大 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.扭矩过大	1.将离合器旋在电动位置或更换离合器 2.更换大容量电机 3.重新调整填料盖 4清除杂物，给阀杆螺母除锈加注润滑油 5.调整传动轴等转动件的位置 6.打开旁通阀 7.楔式闸阀受热膨胀关闭过紧 8.调整扭矩
2	电机不转	1.电气系统故障 2.开关失效或超扭矩开关误动作 3.关阀过紧	1.检查电气线路 2.重新开关 3.手动开关阀门
3	阀门 关不严	1.行程控制器未调整好 2.闸阀闸板槽内有杂物或闸板脱落 3.球阀、截止阀密封面磨损	1.重新调整行程控制器 2.清除杂物，安装闸板 3.更换密封圈
4	阀门行程启停位置发生变化	1.行程螺母紧定销松动 2.传动轴等转动件松旷 3.行程控制器弹簧过松	1.固定行程螺母紧定销 2.紧固传动轴等转动件 3.调整或更换行程控制器弹簧
5	电机 停不下来	开关失灵	更换开关

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