自力式控制阀
进口自力式阀后压力控制阀
PN16~PN40
1/2″~ 16″
AMISCO自力式（阀后）压力控制阀，由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成。采用内部取压结构，依靠介质自身的压力变化来达到自动调节和稳定压力的目的。适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽，在系统管道中的阀后压力控制，当阀后压力升高时，控制阀关闭。
主要特点如下：
1、具有压力平衡功能，灵敏度高
2、低噪音，性能可靠，免于维护
3、采用标准模块化设计
4、通过组合件，可以进行多项组合控制
工作原理：
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后，变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上，产生的作用力于弹簣的反作用力相平衡，决定阀芯、阀座的相对位置，控制阀后压力。当阀后压力P2增加时，P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时，顶盘的作用力大于弹簧的反作用力，使阀芯阀关向阀座的位置，直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时，阀芯与阀座之间的流通面积减少，流阻变大，从而使P2降为设定值。同理，当阀后压力P2降低时，作用方向与上述相反，这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值，可调整调节螺母。
进口自力式阀后压力控制阀的技术数据：
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阀体 |
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公称通径 |
DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、200、250mm |
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公称压力 |
PN1.6、4.0MPa |
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法兰标准 |
ANSI、JIS、DIN、GB、JB（特殊可按用户提供） |
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阀体材料 |
铸铁（HT200）、铸钢（ZG230-450）、铸不锈钢（ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、） |
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阀芯材料 |
硬密封 |
不锈钢（1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi） |
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软密封 |
不锈钢镶嵌橡胶圈 |
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压力平衡 |
不锈钢波纹管（DN15~125）、平衡膜片（DN150~250） |
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执行器 |
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有效面积（cm2） |
32 |
80 |
250 |
630 |
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压力设定范围（MPa） |
0.8~1.6 0.3~1.2 |
0.1~0.6 0.05~0.3 |
0.015~0.15 0.01~0.07 |
0.005~0.035 |
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保证压力阀正常工作的最小压差 |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
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允许上下膜室之间最大压差（MPa） |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
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材料 |
膜盖：钢板镀锌；膜片：EPDM或FKM夹纤维 |
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控制管线、接头 |
铜管或钢管φ10*1（mm）；卡套式接头：R1/4” |
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性能 |
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设定值偏差 |
±8% |
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允许泄漏量 (在规定实验条件下) |
硬密封 |
4*0.01%阀额定容量 |
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软密封 |
DN15~50 |
DN65~25 |
DN150~250 |
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10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
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允许工作温度：
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公称通径 |
15~125mm |
150~250mm |
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密封形式 |
硬密封 |
≤150℃ |
≤140℃ |
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冷却罐≤200℃ |
冷却罐和加长≤200℃ |
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冷却罐和散热≤350℃ |
冷却罐和散热≤350℃ |
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软密封 |
≤150℃ |
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进口自力式阀后压力控制阀的结构简图：
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结构简图 |
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1阀体 |
2阀座 |
3阀轴 |
4阀盖 |
5膜盖 |
6膜片 |
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7弹簧 |
8调节螺母 |
9导压管 |
10波纹管 |
11平衡膜片 |
12充注阀 |
进口自力式阀后压力控制阀的外形尺寸及重量：
控制阀：
执行器：
