自力式控制阀
进口自力式阀后压力控制阀
PN16~PN40
1/2″~ 16″
AMISCO自力式(阀后)压力控制阀,由控制阀门、执行器和一个设定压力的弹簧组成。采用内部取压结构,依靠介质自身的压力变化来达到自动调节和稳定压力的目的。适用于非腐蚀性的液体、气体和蒸汽,在系统管道中的阀后压力控制,当阀后压力升高时,控制阀关闭。
主要特点如下:
1、具有压力平衡功能,灵敏度高
2、低噪音,性能可靠,免于维护
3、采用标准模块化设计
4、通过组合件,可以进行多项组合控制
工作原理:
工艺介质的阀前压力P1经过阀芯、阀座的节流后,变为阀后压力P2。P2经过控制管线输入到执行器的下膜室内作用在顶盘上,产生的作用力于弹簣的反作用力相平衡,决定阀芯、阀座的相对位置,控制阀后压力。当阀后压力P2增加时,P2作用在顶盘上的作用力也随之增加。此时,顶盘的作用力大于弹簧的反作用力,使阀芯阀关向阀座的位置,直到顶盘的作用力与弹簧反作用力相平衡为止。这时,阀芯与阀座之间的流通面积减少,流阻变大,从而使P2降为设定值。同理,当阀后压力P2降低时,作用方向与上述相反,这就是阀后压力调节时的工作原理。当需要改变阀后压力P2的设定值,可调整调节螺母。
进口自力式阀后压力控制阀的技术数据:
阀体 |
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公称通径 |
DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、200、250mm |
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公称压力 |
PN1.6、4.0MPa |
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法兰标准 |
ANSI、JIS、DIN、GB、JB(特殊可按用户提供) |
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阀体材料 |
铸铁(HT200)、铸钢(ZG230-450)、铸不锈钢(ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、) |
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阀芯材料 |
硬密封 |
不锈钢(1Cr18ni9Ti、1Cr18Ni12MoTi) |
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软密封 |
不锈钢镶嵌橡胶圈 |
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压力平衡 |
不锈钢波纹管(DN15~125)、平衡膜片(DN150~250) |
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执行器 |
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有效面积(cm2) |
32 |
80 |
250 |
630 |
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压力设定范围(MPa) |
0.8~1.6 0.3~1.2 |
0.1~0.6 0.05~0.3 |
0.015~0.15 0.01~0.07 |
0.005~0.035 |
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保证压力阀正常工作的最小压差 |
≥0.05 |
≥0.04 |
≥0.01 |
≥0.005 |
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允许上下膜室之间最大压差(MPa) |
2.0 |
1.25 |
0.4 |
0.15 |
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材料 |
膜盖:钢板镀锌;膜片:EPDM或FKM夹纤维 |
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控制管线、接头 |
铜管或钢管φ10*1(mm);卡套式接头:R1/4” |
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性能 |
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设定值偏差 |
±8% |
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允许泄漏量 (在规定实验条件下) |
硬密封 |
4*0.01%阀额定容量 |
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软密封 |
DN15~50 |
DN65~25 |
DN150~250 |
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10气泡/min |
20气泡/min |
40气泡/min |
允许工作温度:
公称通径 |
15~125mm |
150~250mm |
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密封形式 |
硬密封 |
≤150℃ |
≤140℃ |
冷却罐≤200℃ |
冷却罐和加长≤200℃ |
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冷却罐和散热≤350℃ |
冷却罐和散热≤350℃ |
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软密封 |
≤150℃ |
进口自力式阀后压力控制阀的结构简图:
结构简图 |
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1阀体 |
2阀座 |
3阀轴 |
4阀盖 |
5膜盖 |
6膜片 |
7弹簧 |
8调节螺母 |
9导压管 |
10波纹管 |
11平衡膜片 |
12充注阀 |
进口自力式阀后压力控制阀的外形尺寸及重量:
控制阀:
执行器:
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