林晖在2003年初加入神华煤制油化工有限公司，从事工程技术管理工作。在此期间，林晖女士完整地参与了世界第一套工业化示范装置煤直接液化——从项目定义阶段的可行性研究到项目执行阶段的基础设计、详细设计及最后建设投产的全过程。此后，林工又经历了包头煤制烯烃项目、榆林甲醇下游加工项目、宁煤CTL项目、呼伦贝尔褐煤提质项目、新疆煤基新材料等项目的建设，进行专业技术支持。
加入神华之前，林工曾在中国石化工程建设公司从事配管工作近16年，因此，自那时起阀门便是其专业工作中的一个重要部分。本次采访中，她以阀门为切入点，从整个项目的角度分享了多年来积累的对产品应用及发展趋势的心得体会。
1 您最常接触的阀门类型有哪些？应用于何种工况？
林工：在从事配管工作阶段，我主要接触的是石油化工行业，最常用的即是闸阀、截止阀、蝶阀、疏水阀等；当然，球阀、角阀等亦有涉及，只是彼时相对较少。后来，在从事煤制油化工时期，则开始接触更多的阀门种类，球阀、角阀已属于较为常见的阀种；同时，旋塞阀、柱塞阀、隔膜阀的应用也开始增多。
2 在实际使用中，您青睐进口品牌还是国产品牌？对二者的产品分别有什么样的反馈？
林工：实际上，阀门的许多问题是非常具体的，因情况不同而有异，因此，我认为我们的选择并非是简单地按照进口或国产区分。每一个品牌的阀门都有各自的特点与不同的问题，尤其品牌个性问题也是非常突出的。
回溯曾经的经验，宏观来讲，我们实际上经历了一个进口到国产的转变过程。以煤制油的项目为例，当初采用的耐磨阀门（除150Lb的少量阀门国产外）全部为进口阀门，后来逐步国产化，目前已经是大部分国产化了。展眼未来，国产化势在必行——是趋势，也是使命。阀门作为工业基础性“零部件”，国产化更应该走在最前列。
对于中国品牌的产品来说，技术上仍存在一定的差距，同时产品质量也有不足之处，尤其是产品质量一致性问题——单台技术鉴定都能够顺利通过，量产则很难保持稳定性。其次，一些品牌产品往往只将目光局限在产品本身，而忽略了应用场景的特点，缺乏针对性，也极大制约了其市场竞争力。当然，同样不可忽视的一点是，进口品牌近年来也暴露出产品质量上的问题， 加之响应速度滞后，亦具有改进的空间。
3 您近些年所感受到的阀门市场最大的变化是什么？
林工：阀门市场其实发展很快，但是目前问题也比较多。很多人认为这是低价中标、恶性竞争所致，我个人认为倒也不完全是这个因素，这可能是发展中必然要碰到的问题，也会以“大浪淘沙”的形式，淘汰一大批企业。我相信最终阀门市场还是会走向良性发展的轨道。我本人也在为此努力。
4 在一直以来的工作中，您在阀门使用方面是否面临尚未解决的难题或挑战？您认为未来什么类型的阀门产品或技术将有更大的发展潜力？
林工：具体到阀门产品，首先要提到的就是耐磨阀门国产化，其次则是三相流下的减压阀。事实上，我一直在考虑如何有效地进行国产化攻关和技术攻关，对此，我认为产学研相结合行之有效。
谈及未来，伴随着当今社会技术高度发展，智能制造和物联网技术无疑对阀门产品和技术都将产生巨大影响，我认为这方面发展潜力很大。此外，不仅局限于阀门上，我更关注整个装置之间的“系统解决方案”。
5 中国的阀门终端用户在最近几年对供应商的要求有何变化？趋势如何？
林工：终端用户目前对产品的认识也在不断提高，他们利用现代比较发达的通信技术，成立各种专业技术群，将发现的问题和解决方案在群中共享，个人感觉用户的水平也在提高，对供应商的要求更注重产品质量，未来趋势更倾向智能制造方面。
6 您如何看待煤制油的行业前景？您认为未来哪些行业更具潜力？对阀门产品的需求会有什么样的特点或变化？
林工：随着近年来油价的波动以及“煤制油”为一次能源向一次能源转换的特点，未来煤制油项目预计不会有较为大幅的增加。相较之下，光伏与氢能领域的发展更值得关注。当然，由于新产业的技术尚未完全成熟，市场潜力短期内或许仍无法全面展现，但从全产业链的角度来讲，需求一定是全面且大量存在的，只是时间问题。而对于供应商来说，一定要对产业链有足够的了解，包括其源头与发展方向，以及产业链上涉及哪些工艺、哪些装置、何种管道，才能相应地进行阀门的研发与供应。
7 您日常生活中的兴趣爱好是什么？
林工：我喜欢旅游、游泳、音乐，也喜欢参加各种社会活动，以开阔视野，活跃思路。尽管目前我已经从之前的工作岗位退休，但仍保持着与行业的互动，会常常参与各类参观、学习与交流活动，希望将过去累积的知识与经验运用到推动行业发展的事业中。