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某机组高旁电磁阀卡涩引发功率振荡事件分析
发布时间:2022/8/30



一、 事件经过
某电厂#4机组为燃煤火力发电机组,额定容量1000MW,DCS采用上海西屋控制系统有限公司的OVATION系统,于2016年9月4日投产。某月19日6时51分至6时54分,由于高压旁路打开导致中调阀在灵敏区运行,直接参与功率调节,#4机组功率在434MW~605MW之间波动。
19日6时40分, #4机组负荷560MW,无功-20MVAR,机组投CCS方式,给水流量1650t/h。4B、4C、4E磨煤机运行,4A、4B送、引风机运行,4A、4B汽泵运行,励磁电流3007A,发电机定子电压27.33KV,频率49.98Hz。
06时45分35秒接调度令加负荷至600MW,在启动4D磨过程中,检查发现4B磨煤机进口一次风量由134t/h降至93t/h,出口风压由2.1Kpa下降至1.3kpa,发现4B磨有堵磨现象。
06时47分12秒降低4B磨给煤量开大磨煤机一次风冷风门进行吹通磨处理。
06时48分36秒停运4B磨给煤机,停运给煤机检查发现4B磨液动换向阀无法关闭,磨辊处于自由状态,磨辊无法提升。
06时51分25秒#4B磨煤机瞬间吹通后主汽压力由15.0Mpa上升至16.7Mpa。
06时51分31秒由于磨煤机吹通过程中,机前压力与高旁压力设定值偏差大于2.4MPA,导致A2、B1高旁阀保护全开,再热器压力从3.0MPA急剧上升至3.85MPA,中压缸进汽量增大。机组实际负荷从563MW升至612MW,此时负荷设定值从572MW下降至560MW,机组开始调节,汽机总流量指令从67%下降至63%。
06时51分39秒由于再热器压力偏高导致低旁阀开始打开,机组负荷保持不变,汽机总流量指令从63%继续下降至56%,高调门流量指令为70%,中调门流量指令为100%,中调门开始关闭。至06时51分52秒机组实际负荷开始下降。
06时52分05秒汽机总流量指令下降至50%,高调阀流量指令下降至62%,中调阀流量指令下降至79%,高调门开度关至18.3%,中调阀关至30%。机组负荷从612MW下降至500MW。汽轮机高排温度保护动作,中调阀流量指令继续下降,中调阀开度由100%开度关至约30%(06时52分10秒),在此过程中负荷由612MW降至502MW,此时设定负荷值527MW,高调开度是18.3%。此时高调、中调同时参与负荷调节.06时52分10秒~06时52分45秒负荷由502MW升至523MW,此过程中,汽机总流量指今从50%上升至60%,高调门流量指今从62%上升至70%,高调由18.3%开至20.8%;中调阀流量指令从79%升至80.4%,中调门从29.7%开至31%。
06时52分45秒至06时53分02秒,机组负荷突然从523上升至601,高调阀基本没变化,中调门开度由之前31%快速关至23.3%,此时负荷开始波动,负荷最大波动至605MW,最小至434MW,至06分54分00秒高调开度21%,中调开度52%,负荷波动现象消失。
06时55分35秒启动4A磨煤机停运4B磨煤机,#4机负荷维持在505MW。
07时13分12秒#4机组稳定后投入机组协调恢复至正常运行方式。

#4发电机负荷波动过程中,#4机有功波动,励磁电压,励磁电流随之波动未达低励限制动作。AVR投自动(恒机端电压)模式运行无异常,自动调节发电机中调门励磁电流,维持机端电压。厂内自动化设备调整正常,无异常报警及动作,发变组保护无动作。机组频率无波动,在49.936-50.024Hz之间,与电网频率一致。500kV母线电压在535.43-541.14Kv之间,正常范围内,负荷波动恢复后各参数恢复正常平稳。

二、原因分析
1)直接原因
由于磨煤机吹通过程中,机前压力与压力设定值(滑压曲线对应压力)出现正偏差,此时高旁阀应该参与压力调整,但因高旁比例电磁阀出现卡涩,未能及时参与压力调整,使得压力偏差进一步增大至大于2.4Mpa,造成高旁阀保护全开(高旁快开是通过快开电磁阀快速卸掉油压打开),再热器压力上升,高压缸进汽量减少,中压缸出力增大而高压缸出力减少,机组负荷大幅变化。
机组调节方式为汽轮机控制负荷,机组负荷从563MW升至612MW,为了减负荷,DEH开始调整,汽轮机总流量指令减少,当流量指令减至56%时,中调门开始关闭。(注:机组流量特性为:当总流量指令为0%时,高调门开始打开,为80%时高调门全开;总流量指令为16%时,中调阀开始打开,为56%时中调门全开)中调门关闭后,负荷开始大幅下降至500MW。
06时52分10秒--06时52分45秒,虽然汽轮机总流量指令从50%上升至60%(按理说流量指令达到56%中调应该全开),但由于汽轮机高排温度保护的作用,中调门实际流量指令仅为80.4%,此时中调门仍在调节灵敏区内。
经过咨询上汽厂家和高中调阀特性曲线得知,中调门开度在30%以下调节特性较为灵敏,对负荷影响较大,高调开度在40%以下调节特性较为灵敏,对负荷影响较大。06时52分10秒--06时52分45秒负荷由523MW升至601MW,高调由18.3%开至20.8%,中调由29.7%开至31.0%,由于此时高、中调阀均在调节灵敏区内,偏离正常工况(正常工况下机组负荷的调节是依靠高调调节,中调全开不参与调节),在调门灵敏区内负荷控制过调,导致负荷波动。
之后当中调阀开度在50%时已经脱离其敏感区,机组负荷控制稳定,不再波动。
2)间接原因
在加负荷过程中,由于4B磨煤机堵煤,磨辊无法抬起,在处理磨机堵磨吹通过程中运行人员操作不当,造成机前压力大于高旁设定压力的异常情况出现,造成高旁动作。接着再热器压力偏高导致低旁打开,同时机组负荷出现异常,汽机总流量指令下降,中调门处于调节灵敏区时,运行人员未能及时解除机组协调控制。


                                  图1  功率波动曲线


                            图2  励磁电压、励磁电流调整随有功波动曲线

三、防范措施
1. 建议调整机组运行参数,避开汽轮机中调阀在灵敏区运行。
2. 将高旁阀纳入定期工作,进行定期在线活动性试验,防止高旁比例电磁阀卡涩。将高旁油质化验纳入定期,发现油质异常时及时更换。
3. 建议磨煤机吹堵过程中将燃料控制切换到手动控制模式,避免磨煤机吹通时造成煤水失调。