气动控制阀
进口气动单级套筒控制阀
Class 150、300、600、900、1500、2500
DN15；20；25；32；40；50；65；80；100；150；200；250
AMISCO进口气动单级套筒控制阀是仪器仪表和远程控制系统中的终端执行元件，用来控制液体、蒸汽和气体的流量。该阀采用套筒导向，压力平衡式阀芯，适用于压差较大的场合，坚固的套筒导向和独特的平衡密封环为阀芯上下运动提供高度的稳定性，降低了震动和机械噪音。
该系列调节阀动态稳定性优良、适合荷刻工况条件的高性能调节阀。由于具有使作用在阀芯上的流体压力平衡的结构，因此只须用较小的操作力便可达到稳定调节。材料形式范围广，工作压力和温度可以满足不同生产要求的不同设计，使得该阀可在电力、热工程、石化、化工、冶金等工业领域中多数恶劣的工作条件下得到应用。
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的特性：
■具有各种不同材质的阀门铸件和内部零件，以适应特殊工况
■可降低噪音等级，提高防空化和防闪蒸性能，并消除阻塞流
■压力等级范围大，从PN10到PN420不等
■流量系数范围大，可调比范围大
■采用了符合德国"TA-Luft标准的波纹管密封或填料压盖，防止腐蚀性和剧毒介质发生泄漏，污染环境
■方便拆卸和安装阀内件，便于检查和维护
■采用了高质量材料和表面处理技术(抛光 堆焊司钛莱合金、热处理、氮化铬涂层)，控制阀使用寿命长、运行可靠
■能与气动薄膜多弹簧执行机构P1/R1(铸造轭架)和P/R(圆柱支架)配合实现正、反作用运行。同时可以在不增加其它零件的情况下改变弹簧范围(弹簧数量不变)
■可以在执行机构侧面(P1/R1)或顶面(P/R)安装一个手轮机构
■使用了智能定位器，可以对“控制阀-执行机构”系统进行故障诊断
■电动执行机构输出力范围大
■特殊类型控制阀:
*介质为氧气
*介质为液体燃料和气体燃料
*介质为低温液体(液态氧气，液态氮气)
*介质为含硫化氢的酸性气体
*带有加热夹套
*在易燃的条件下工作时，要符合94/9/EC-ATEX标准的要求
■产品的设计制造符合ISO9001质量管理系统的规范，97/23/EC指令和AD2000法规
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的技术规格：
公称通径：DN15；20；25；32；40；50；65；80；100；150；200；250
压力等级：PN10、16、25、40和PN20、50、110、150、260、420(PN ISO 7005 1：1996)
连接方式：法兰连接ANSI B16.5（RF/RTJ）
法兰连接DIN EN 1092-1
端面对接焊BW
端面对接焊SW
美国标准ANSI/ASME B16.5和MSS SP44的法兰可以用欧洲标准PN20、50、110、150、260、420的法兰代替
压力等级标准如下：
Class 150：PN20 Class 300：PN50
Class 600：PN110 Class 900：PN150
Class 1500：PN260 Class 2500：PN420
温度范围：-196℃~230℃
材料范围：碳钢, 不锈钢, 双相不锈钢, Inconel, Monel, Hastelloy，Ti等
泄漏等级：ANSI IV级、Ⅴ级
阀盖类型：标准型，伸长型，低温型，波纹管，保温夹套型
主要应用：洁净气体或液体介质的中低温（小于230℃）工况条件，
产品特点：能承受较高工作压差，优良的动态稳定性，多种调节特性可选。
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的结构：
阀体（1）：单座阀、铸造
阀盖（2）：
标准型（适用流体的温度为-46~+300℃）
加长型（适用流体的温度为-198~+650℃）
波纹管型（适用流体的温度为-100~+400℃）
阀塞（3）：轴向套、金属阀座
形式：柱塞型阀塞、排孔型阀盖
流量特性：P-等百分比；L-线性；S-快开（柱塞型阀塞）
可调比：50：1
阀座（4）：固定并且密封在阀体上，硬密封（气密性需向厂家咨询）
阀杆（5）：密封面进行磨亮和抛光
下压衬套（6a）：固定阀座元件
节流套筒（6b 6C）：多孔结构的套筒，降低阀塞和阀座之间的压差
阀体垫圈(7)、阀座垫圈(8):
“石墨+1.4571”材料制成，螺旋嵌入，可覆盖整个加工面
阀杆密封(10):
*通过弹簧(17)下压PTFE-V型密封填料
*用织物填料索(PTFE+石墨)做成的环状垫圈
*用织物石墨索做成的石墨座(光滑的膨胀石墨)或者垫圈
*按TA-Luft标准，用PTFE-V型密封填料或者石墨密封
阀座泄漏等级(PN-IEC 60534-4标准):
*标准:低于0.01%Kvs，ClassIV
*高级:3.10-3D-ΔP(cm3/min)，ClassV
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的零件和材料明细表：
注：为了加强阀内件的硬度，使用了以下的技术:
a)硬质合金处理:表面堆焊司钛莱合金，硬度可达40HRC
b)氮化铬镀覆:表面渗入氮化铬，渗透厚度大约01毫米，-950HV
C)耐热结构:阀塞(-45HRC) 阀座(-35HRC)、阀杆(-35HRC) 引导轴衬(-32HRC)
阀体材料、公称压力、工作压力和工作温度:
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材料 |
GP240 GH(1.0619)/A216WCB |
G17CrMo9-10(1.7379)/A217 WC9 |
GX5CrNiMo19-11-2(1.4408)/A351 CF8M |
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特性曲线(图表1和2) |
1 |
2 |
3 |
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温度范围(℃) |
-29~+427℃ |
-29~+537℃；-29~+593℃ |
-198~+537℃；-198~+650℃ |
(1) 温度范围是指法兰连接的阀
(2) 温度范围是指端面焊接的阀
设计选型:
根据工况条件进行阀门设计和材质选择。在普通情况下控制阀的标准形式是BR12a带柱塞形代塞和下压套筒。
当噪声等级超过客户的要求(通常为85分贝)，则可以应用排孔型阀塞。它设计为可以与柱塞形阀塞进行更换的形式，与标准型控制阀相比，噪音降低了10分贝。
另外，如果增加一个节流套筒则可以降低大约5分贝的噪音，这是因为它降低了阀座和阀塞间的压差。如果在发生阻塞流 空化、闪蒸的场合下推荐使用增加一个套筒的控制阀。
多孔型设计具有更高的压力恢复系数FL。在Kvs(流量系数)Δp(压降)值保持不变的情况下，与传统形式阀门相比具有更高的流量。
对于可压缩的流体来说，在出口使用缩径管连接(扩散器)通常是有好处的。必要时(出现噪声，阻塞流)可以增加安装一个孔板作为扩散器，比如将孔板固定在法兰之间或焊接在缩径管里面。
根据不同的流体情况及客户对材料，流量系数、控制特性、阀座泄漏等要求可提供特殊设计的控制阀。
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的填料类型和应用：
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填料类型 |
压力等级PN |
温度(℃) |
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阀盖类型 |
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标准型 |
伸长型 |
波纹管密封型 |
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PTFE-V型 |
Up to 110) * |
-46~+200℃ |
-198~+300℃ |
-100~+200℃ |
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PTFE+石墨 |
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PTFE-V型/TA-Luft |
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石墨 |
Up to 420) * |
Up to+300℃ |
Up to+537℃ |
bis+440℃ |
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石墨/TA-Luft |
Up to 160) |
Up to+440℃ |
||
) *适用于波纹管密封型阀盖PN50 ) **适用于控制阀阀体焊接形式
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的流量系数：
降低噪音：
控制阀运行过程中产生的噪音大多数是由空化现象或空气动力现象造成的，如果超过客户的规定范围，可以通过以下方法来降低噪音:
1.使用排孔型阀塞
2.在阀出口处安装消音板(见图3)
3.接缩径管(扩散器)(见图4)
消音板的尺寸和流量系数：
可设计多个消音板，以满足不同的工艺要求
执行机构:
气动:气动薄膜多弹簧执行机构
分类:
P1/R1型 配轭架铸件，不带手轮机构。
P1B/R1B型 配轭架铸件，带侧面手轮机构。
P/R型 配柱体支架，不带手轮机构。
PN/RN型 配柱体支架，带顶部手轮机构。
注: P-正作用，在供气压力增加时阀门趋向关闭。
R-反作用，在供气压力增加时阀门趋向打开。
气管接口:
1/4"NPT；Rc1/2"
弹簧范围:
3根弹簧=20-100kPa；40~120kPa；60~140kPa
6根弹簧=40-200kPa；80-240kPa；120~180kPa
12根弹簧=180~380kPa
对于P1/R1-3000执行机构，每个弹簧范围的弹簧数量是上面所示的两倍
最大的供气压力:450 kPa
附件(可选择):
■手轮机构，侧面安装(P1/R1)或者顶部安装(P/R)
■气动定位器
■电气定位器
■智能式(数字式)定位器
■空气过滤减压阀
■三通电磁阀
■气动保位阀
■位置反馈
■限位开关
AMISCO进口气动单级套筒控制阀的特殊设计：
■氧气控制阀:
为保证氧气控制阀能够安全运行，必须选择合适的材料，进行机械和化学清洗，并进行严格测试和安装
■液体燃料和气体燃料控制阀:
使用带有快速关闭系统的气动执行机构，控制阀关闭时间小于1秒
■低温控制阀:
选择合适的密封材料并且经过特殊的设计，确保控制阀能在低温下有效的启动。主要是用于-198℃以上低温的液态氧和液态氮
■耐酸控制阀:
按照NACEMR-1075标准，使用高抗酸性的特殊材料
■保温夹套控制阀:
设计和技术参数需征求客户意见
■气密式设计:
要求阀座泄漏等级达到ClassVI时(对应的压降P≤35MPa)
维护及修理:
阀门的维护包括阀盖和阀杆之间的气密性维护，因此要定期地拧紧阀盖填料处的旋塞（V 型填料除外），将旋塞最大程度的拧入，不锈钢弹簧就会产生持续的反弹力，当旋塞接触到上阀盖表面的时候，需要松开旋塞，拿出定 位环，并往填料函增加至少一个填料。在松开旋塞之前，必须检查并确保阀门没有加压，重新安装好后还需调整压盖。
控制阀维护根据操作需求包含如下几个方面：
• 清洁阀门和检查零件磨损
• 研磨阀座
• 更换阀座阀塞
• 更换阀盖密封衬垫
• 更换平衡阀塞的密封圈
• 更换气动执行机构的膜片
• 更换气动执行机构（ R 型）膜盖密封衬垫
• 更换阀体密封衬垫和波纹管型及加长阀盖密封衬垫
安全使用:
阀门的安全使用需遵守一下规则：
-从管道上拆卸阀门，或者拆卸与介质接触的部件，包括阀杆上的密封环，必须在确保阀门没有介质压力的情形
下进行；
-执行机构弹簧需具有预紧力，在维修期间须全程保护。如果要更换弹簧，则在操作结束时松开张力螺母（参照
备注里的安全标签）
-如果阀门在高温下工作，有可能这些高温的元件会灼伤阀门操作人员，请在这种情况下使用防护工具。
-只有有资格的相关人员才能进行阀门的拆卸及安装工作。
-其他的影响阀门安全使用的因素已用“！”标记