手动球阀
进口三片式焊接球阀
to 1000Psi
1/2″ ~ 4″
AMISCO进口三片式焊接球阀采用精密铸造的三段式阀体结构，此设计可在不拆卸阀盖及阀体的情况下，只需保持体盖一端的连接，就可以方便地进行线上维修。该阀能够方便用户更另换的选择连接端、阀座材质。为满足用户的不同要求，阀门可装上调节阀用的V型球体，或者有三个端口的球体（用于阀腔排液）。对于特殊用途的球阀，还可以安装空隙填充阀座。
AMISCO进口三片式焊接球阀作为具有互换性阀门的一个品种，此系列球阀的球体、阀杆、阀杆填料、手柄以及安装平台上装配零件的设计在不同尺寸、不同系列之间具有更广泛的互换性。该设计可减少备品备件仓库，并降低维修费用。
3片式阀体设计：此设计可在不拆卸封盖及阀体的情况下，仅保持体盖一端的连接，就可方便地进行线上维修。还可具备连接方式的封盖可供选择。
产品设计特点：
阀杆组件
AMISCO制造能承载重负荷，高质量的阀杆。阀杆采用双“D”结构连接球体和操作机构。球体与阀杆精确配合，所有阀杆都是由阀内部装入，可以防止阀杆被吹出，防吹式阀杆的设计增加安全性。
智能阀杆设计
AMISCO内件可互换阀门系列，阀杆坚固，大直径阀杆为活动载入方式。利用蝶形垫片，可自行调节补偿因温度和磨损密封造成的松紧程度。不能采用会造成密封和阀座损坏的手动调节方式。采用鞍形锁紧垫片，可防止自控频繁开关条件下的螺母松扣。
阀杆填料
可调的V形填料密封环，在阀体和阀杆件产生多重密封。每只组合式阀杆填料由3个或4个环组成（取决于阀门口径），具有寿命长和抗蠕变、抗冷流的特性。止推轴承和止推垫圈作为初级密封，减小扭矩和防止咬合。
球体（A）球体为精密机械加工和镜面抛光，双向零泄漏，并降低操作扭矩。球体通道边缘倒成圆角，以减少阀座磨损，延长使用寿命。
阀体（B）阀体为精密铸造并经过固溶退火/正火处理，增加强度和提高品质。每件阀体铸件都有制造厂的熔炉号以备品质追溯。碳钢阀体表层经黑色磷化处理，抗腐防锈。
阀座（C）阀座和密封件保证双向密封，零泄漏。此设计可降低摩擦，使阀座磨损达到最小化，以降低操作扭矩。
双锁定螺母设计（D）双锁定螺母使阀门可在管线承压条件下拆卸手柄，即安全又简单。
阀体螺栓（E）标准材质为304不锈钢。
阀体铰链（F）承受大荷载的铰链，可保证阀体与端盖线上维修时能保证连接。
链接端盖(G)此系列阀门提供各种可互换的连接形式。
防静电保护 防静电装置是标准配置，此装置可确保球体、阀杆和阀体连成一体，防止在阀门内因静电荷引起火花。
阀座可选材料：
下列阀座材料供选择
*增强聚四氟乙烯*不锈钢填充聚四氟乙烯*乙醚醚酮
*纯四氟乙烯*聚醚醚酮*Tek-Fil（碳/石墨填充四氟乙烯）
*TFM（改良聚四氟乙烯） *无空隙阀座 根据需要，可订制其他阀座材质。
AMISCO进口三片式焊接球阀的详细信息：
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产品规格 |
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•尺寸范围 |
1/2”〜4”（DN15〜DN100） |
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•端部连接 |
承插焊、对焊 |
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•压力等级 |
1000PSI |
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•泄漏等级 |
零泄漏 |
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•温度范围 |
-29~+280℃ |
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•阀体材质 |
CF8、CF8M、CF3M，钛、镍、蒙乃尔合金、哈氏合金、因科镍、双相钢 |
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•密封材质 |
PTFE、PPL、PEEK |
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•操作方式 |
手柄、涡轮、气动、电动 |
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•可配套附件 |
电气阀门定位器、电磁阀、阀位开关、空气过滤减压器等 |
压力等级：
阀 体---1000 psi WOG
蒸汽压力--150psi WSP
真 空--29英寸汞柱
压力/温度表：
内部表面处理：
BPE设计
平均Ra
最大Ra
SFV1
机械抛光15
20
SFV4
机械和电抛光10
15
AMISCO进口三片式焊接球阀零部件材质与外形尺寸：
AMISCO进口三片式焊接球阀的质量控制流程：
1、原材料质量的控制
1.1、外观检测
不接受铸件表面存在气孔、砂眼、裂纹等缺陷：
不接受锻件表面存在裂纹，褶皱等缺陷；
外观质量应符合JB/T7927、MSS SP- 55等标准规范的要求。
1.2、化学成分及机械性能检测
通过手持、直读式光谐仪、拉伸试验机、冲击试验机、硬度计等检测设备检测材料的化学成分及机械性能，检验合格后，进入尺寸检测流程。
1.3、尺寸检测
测量厚度和加工余量是否正确，确认无误后进入待加工区。
2、加工工艺的控制
针对每一台阀门使用的环境、介质以及客户的要求，我们会对加工工艺进行优化，让每一台阀门能够在每一个环境里使用更高效，大大减少了阀门的故障和维修次数，从而增长了阀门的使用寿命。
3、加工工序及质量的控制
每一个工序都会采用1+1+的方式进行检测：加工员自检+检验员抽检+品质控制经理终检。每一台阀门都配有一张特有的工序流程卡，每一道工序的制造、检验都会出现在这张工序流程卡上，并且永久保存。
4、装配、压力试验控制
在装配之前，检验员在确保每一个零件和技术图纸材料、尺寸、公差无误的情况下才可以进行装配，装配后进行压力试验。
阀门的检测与试验严格遵守GB/T13927。 API598、 1S05208等规范的要求。
5、表面处理控制
阀门喷漆前需要对阀门进行清洗，干燥后进行表面处理。
对非不生锈材料的机加工表面应涂防锈剂，除订单中有明确规定及特殊材料除外，应喷底漆+涂层。
6、阀门包装控制
检验员检验过喷漆表面没有任何脱落、起皱、气泡等问题后进行装订铭牌和合格证。
在包装时对配套零件进行清点，检查是否有安装、使用、维护说明书等文件。
对流道口、阀门整体进行防尘塑料膜包装，防止在运输过程中有灰尘和水分进入。再进行木箱内部包装及固定，防止在运输过程中损坏。
标准交货时间：20-25天
其他选项或替代材料可能会导致更长的交货时间。
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