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如何选型合适的控制阀 在常见的蒸汽加热工艺（换热器）中，我们通过蒸汽控制阀来控制被加热温度的稳定，在这个过程中，控制阀的正确选型将会直接影响是否能够满足工艺温度控制的要求。那么接下来我们一起看下如何选型一台合适的蒸汽控制阀。 控制阀系列 蒸汽控制阀主要是为了根据工艺需求控制进入的蒸汽量，因此阀芯的类型将会直接影响到控制蒸汽的效果。 一、蒸汽控制阀的阀

   电动蝶阀属于电动阀门和电动调节阀中的一个品种。电动蝶阀连接方式主要有：法兰式和对夹式；电动蝶阀密封形式主要有：橡胶密封和金属密封。    电动蝶阀通过电源信号来控制蝶阀的开关。该产品可用作管道系统的切断阀，控制阀和止回阀。附带手动控制装置，一旦出现电源故障，可以临时用手动操作，不至于影响使用。 1.按结构形式分类 &n

通常来说，对于设计良好的蒸汽系统，都是由锅炉生产干净的高压饱和蒸汽，然后通过蒸汽管网把蒸汽高压输送到各用汽点。这样就能使用较低的能量消耗来产生和提供含有很高潜热的高质量饱和蒸汽。 在实际设计蒸汽减压系统时，需要设计和选型完整的蒸汽减压系统。 •确保下游蒸汽压力的稳定。在设备负荷波动时，也能确保压力稳定； •需要完整的配置，确保设备能够长

理解蒸汽调节阀 蒸汽调节阀门用来同时将蒸汽压力和温度减小到给定工况要求的水平。这些应用工况经常涉及到很高的进口温度和压力，且需要将两者大大降低。因此这些阀体最好用锻造加组合的方法来制造，它们能够较好地承受在高压和高温下的蒸汽载荷。相较于铸造阀体，锻造材料允许更高的设计应力，具有更加优化的晶体结构和内在的材料一致性。锻造结构允许制造商更加容易地提供最高至Class 4500 以及中间等级。但是，当

介绍了超高温球阀的阀座与阀体的弹性金属密封、加长阀杆的防高温卡阻设计的结构特点，阐述了其防堵塞、高温保护等功能特点，详细描述了超高温球阀的工作原理，总结了结构设计的重点与难点，最后介绍超高温球阀在实际工况中的使用效果。 1.概述        高温球阀一般采用金属硬密封结构，球体和阀座采用硬化技术，包括超音速喷涂、镍基喷

摘要 本实用新型所公开的一种实通径陶瓷阀，阀体内的流体通道中部具有一套筒，套筒内的上腔室和下腔室的侧部分别具有一开口，上腔室的开口对应位于流体通道的一端口处，下腔室的开口对应位于流体通道的另一端口处，隔板上具有通孔；上腔室内具有依次呈上下堆叠状的陶瓷活动阀片和陶瓷固定阀片；陶瓷固定阀片固定于上腔室内，且与隔板的顶面密封贴合；陶瓷活动阀片上和陶瓷固定阀片分别具有相互对应的扇形流体控制孔；阀杆

球阀的软硬密封使用是有区别的，主要是结构上的，阀门的制造标准不一致。 一、结构机理上 球阀的硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上，通常35MPa以上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙＼四氟乙烯，制造的标准是一样的。 图1 AMISCO手动软密封球阀 二、密封材料上 软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密

一、高压球阀的操作步骤： 1）操作前须确认管路和阀已被冲洗过。 2）阀的操作按执行机构输入信号大小带动阀杆旋转完成：正向旋转1/4圈（90°）时，阀关闭。反向旋转1/4圈（90°）时，阀开启。 3）当执行机构方向指示箭头与管线平行时，阀门为开启状态；指示箭头与管线垂直时，阀门为关闭状态。维修拥有较长的使用寿命和免维修期，将依赖以下几个因素：正常的工作条件、保持和谐的温度/压力 比，

  近几十年，随着现代科学技术的发展，工程项目中对低温阀门的需求越来越多。低温阀门在化肥、LNG 及石油化工等领域使用较多。适用于介质温度-40℃～ -250℃的阀门称之为低温阀门。 低温阀门包括低温球阀、低温电磁阀、低温闸阀、低温截止阀、低温安全阀、低温止回阀，低温蝶阀，低温针阀，低温节流阀，低温减压阀、低温电动调节阀、低温气动调节阀等低温阀门所控制的介质除了液氮和其他液态惰性

1 概述 安全阀气液两相流泄放计算是一直以来的研究课题，目前许多安全阀厂家选型计算遇到两相流工况时，仍只会使用气液泄放面积分别计算再相加的计算方法，这种方法计算得到的安全阀泄放面积往往偏小，存在一定的安全隐患，故此种方法逐渐被更理想的计算方法所取代，如API 520 I上介绍的基于均相平衡模型HEM的方法。王江峰引用API RP 520 I第七版附录D中所提供的方法，蔡维婷采用ω

作为工业废水领域里行业老兵，在水处理技术的工程应用方面有着自己独到的见解，所以下面就环保水处理中的基本知识给大家做一下简单的普及，本文以技术部的经验着重介绍一下调节阀的良好性能应如何去保持？ 调节阀是自动调节系统中的终端执行装置，是通过对控制信号的接收对生产工艺流程进行调节，调节阀性能稳定性高、有防火防爆的作用，能够与气动、电动调节仪表搭配使用，自动化程度较高。调节阀的正常工作与否和工作敏

自力式控制阀又称自力式调节阀，是一种依靠流经阀内介质自身的压力、温度作为能源驱动阀门自动工作，不需要外接电源和二次仪表的调节阀。 自力式控制阀控制原理 自力式控制阀通常由主阀体、节流阀、指挥器、执行器和调压弹簧等组成。如下图所示。 图1 微压自力式压力调节阀 图2 直接作用式压力调节阀 带指挥器的自力式控制阀与直接作用自力式

球型调节阀越来越多地应用于石油化工装置中，如聚乙烯生产实验装置中，其应用介质在有机溶剂、气、水的基础上增加了高聚合粉料（含有机溶剂）等高黏结性、高硬度的塑化料固体颗粒。由于固体颗粒介质的特殊性和有机溶剂（如己烷）的易挥发性等原因，应用于此类介质的球阀使用一段时间后，易出现内漏、卡涩，开关不到位等故障。此时，执行器的持续输出力可能对球阀整体主要操作件造成破坏，阀门被迫下线维修，进而影响生产装置的运行

气动球阀通常配置各种附件，比如电磁阀、气源处理三联件、限位开关、定位器、控制箱等，以实现就地控制和远距离集中控制。 在控制室里就可以控制阀门的开关，不需要跑到现场或者高空和危险地带来手动控制，在很大程度上节约了人力资源以及时间和安全性。 步骤1:确定气动球润的工作压力 阀门关闭的时候压力很大，你必须确定这是多少范围内的压力，以便选着正确的阀门规格来

　气动调节阀的作用方式有气开、气关两种类型，气开阀随信号压力的增大而开度增大，无压力信号时，阀处于全开状态，气关则相反。 合理选择调节阀的作用方式，对确保生产安全、提高产品质量和减少经济损失是至关重要的。还可以通过对气开、气关方式的正确选择，达到故障保位的作用。 　　调节阀作用方式的选择应根据生产工艺要求来决定，考虑当信号压力中断（如调节阀故障，仪表供电中断或气