新闻资讯

黑水调节阀作为煤化工行业的典型代表，固液气三相混合的苛刻工况让每位设计者与用户十分苦恼，使用寿命一短再短。本文通过固体、液体、气体三个方面分析了问题产生的原因，以及造成的危害，应通过多个角度提出解决方案，用以为今后的设计者设计过程中提供参考。 工艺流程的改进必将推动工业产业的进步，工艺装备的需求将带动工业设备发展。煤化工作为工业产业重要组成部分，在煤制甲醇领域、煤制乙烯领域、煤制合成氨领域

铸造和锻造是两个不同的加工工艺。 铸造是把没有形状的金属液变成有形状的固体。铸造阀门就是浇铸所成的阀门。 锻造主要是在高温下用挤压的方法成型。可以细化制件中的晶粒。锻造阀门就是锻打出来的。 一、锻造的种类 （1） 根据变形温度分类 当温度超过300-400℃（钢的蓝脆区），达到700-800℃时，变形阻力将急剧减小，变形能也得到很大改善。

介绍了核电站用核级大口径超长远距离闸阀在国内外发展的现状，说明了研制核级大口径超长远距离闸阀的必要性。介绍了燃料运输通道闸阀样机的技术参数，对其设计和研制重点进行了详细阐述。对燃料运输通道闸阀的结构设计进行了说明，并分别对阀体阀盖结构、闸板结构、阀杆结构进行了设计特点介绍。叙述了阀门的出厂试验及相关鉴定试验过程和试验结果。核级大口径超长远距离闸阀的研究解决了目前该类阀门普遍存在的问题，实现了

电动执行机构主要由电源板、主板、行程检测装置、力矩测量装置、交流接触器或变频器、电机、减速机构成，电动执行机构利用小型电机驱动一级减速机构蜗轮蜗杆，向阀门可以输出多回转运动、角行程运动、直行程运动，电动执行机构的运动输出形式由所控制的阀门特性决定。 如果所控制的阀门所需的工作力矩特别大，如大于2000 NM,通常再增加二级减速箱，电动执行机构直接驱动二级减速箱，再由二级减速箱驱动阀门运动；电动执

电磁阀作为最常见的外部驱动单元，被广泛应用在工业中，那么电磁阀是什么原理?有哪些分类? 电磁阀是由电磁线圈和磁芯组成，是包含一个或几个孔的阀体。当线圈通电或断电时，磁芯的运转将导致流体通过阀体或被切断，以达到改变流体方向的目的。 电磁阀的电磁部件由固定铁芯、动铁芯、线圈等部件组成;阀体部分由滑阀芯、滑阀套、弹簧底座等组成。电磁线圈被直接安装在阀体上，阀体被封闭在密封管中，构成一个简洁、紧

气动调节阀是用于调节工业自动化过程控制领域中的介质流量、压力、温度、液位等工艺参数。根据自动化系统中的控制信号，自动调节阀门的开度，从而实现介质流量、压力、温度和液位的调节。 一、调节机构的工作原理 1. 薄膜执行机构  2.带阀门定位器的活塞式执行机构 3.碟阀

1.总则 1.1 主要内容：本检修作业指导书规定了在线使用的气动调节阀的日常维护、故障排除及更换时需注意的安全事项和具体的技术要求和实施步骤，其它类型调节阀亦可参照使用。 1.2 基本组成：气动调节阀由气动薄膜执行机构和阀体部件两部分组成。执行机构由上下膜盖、波纹薄膜、托盘、支架、推杆、弹簧、调节件等零部件所构成；阀体部分由阀体、阀芯、阀座、阀杆、法兰等组成。 1

球阀有很多种结构，但基本是大同小异，都是启闭件为圆形的球芯，主要由阀座、球体、密封圈、阀杆及其它驱动装置等组成，通过阀杆转动90度从而实现阀门的开与关，在管道上用于关断、分配、调节流量大小以及改变介质流向。阀座根据工况的不同使用不同的阀座密封形式。O型球阀的阀体内部安装有中间通孔的球体，球体上开有一个直径与管道直径相等的通孔，球体可在密封座中旋转。在管路方向两侧各有一个环状的弹性体来实现密封

阀门是任何加工厂固有的重要组成部分。从仪表中使用的简陋的商品阀门到最复杂的控制阀。它们都有一个目的，它们都需要花钱，它们在未来的某个时候都需要更换。众所周知，意外故障可能是更换阀门的主要原因。在本文中，我们将探讨阀门故障的前十大原因和一些缓解策略。 1. 规格 一切从这里开始。规格有两种方式导致阀门故障：不良数据和缺少数据。不良数据是指由于信息不正确而导致的阀门型号和材料选择不

全面的阀门性能管理为整个过程或设施中的阀门提供监视和服务。AMISCO美国公司性能解决方案负责人George Buckbee在网络研讨会上描述了该方法的工作原理。 Buckbee表示，典型控制阀的总拥有成本不仅仅包括阀本身的成本（参见表）。 Buckbee说，根据他的经验，大约30％的控制阀在使用时会出现机械方面的问题。阀门可能太大了，一直都在以2％到3

高压和高温或高腐蚀性介质对控制阀提出了更高的要求。例如，在发电厂中使用超临界蒸汽需要特定的合金来承受温度和压力的快速升高。本文讨论了几种严酷工况应用。重要的一点是：最精细的设计并不总是最具成本效益的解决方案。 超临界蒸汽的压力和温度通常上升到220 bar 以上，高于374°C。尽管存在许多技术困难，但使用超临界蒸汽是因为一侧的较高温度和另一端的冷凝器温度提

控制阀是过程自动化装置中极为重要的设备之一。控制阀工作的好坏，直接关系到DCS控制系统的投运和工艺装置的运行。 1、石化行业 中国炼油工业经过建国60年来的发展，现已形成了较为完整的工业体系，炼油企业加大了结构调整的力度，将发展重点放在提高产品质量、调整布局、调整炼油装置结构和产品结构、节能减排、提高装置适应性等方面。同时，通过改扩建和新建相结合发展大型化、基地化、炼化一体化建设，逐步优化我国

液动水电球阀是水电站的重要机电设备，主要适用于含泥沙的高水头水电站, 随着国内水电站的增建，对水电球阀的需求量逐渐增大。传统的水电球阀结构复杂，密封性能差，多采用单边接力器，在线检修困难，阀座密封圈不易锁定和单独更换，并且其操作比较繁琐，阀门遇到故障时不能自动关闭并切断输送介质。因此，传统的水电球阀在水电站的运行中故障率较高，易导致机组异常停产。考虑到水轮机运行的特殊要求，本文在传统水电球阀

1 概述 球阀是流程工业中最重要的阀门之一，其允许通过的介质压差大，使用环境广，倍受石油、化工企业的青睐。球芯是球阀的核心部位，球芯的质量与球阀的使用寿命呈正相关。企业通常采用真空熔覆工艺向球芯表面熔覆镍基自熔性合金涂层工艺，大幅度提高球芯耐磨耐腐蚀性能，并降低生产成本。 在球阀生产过程中，球芯加工过程复杂，对工艺要求极高，并对涂层的厚度、硬度、孔隙率、表面粗糙度等均提出了严格规定，以保

  直行程调节机构以阀杆直线移动为区别，可分类为：单座调节阀、双座调节阀、三通阀、套筒阀、角形阀等。其中最常见的是单座调节阀与双座调节阀，那单座与双座调节阀的区别以及各自的特点是什么呢？下面我们就来简单介绍下。 01 单座调节阀的结构 图1 单座调节阀结构示意图  如图1所示，单座调节阀由阀体、阀芯、